企業動態
一、常用的包裝材料及對比分析
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選擇包裝材料的建議：
安全性
包裝材料的安全性主要體現在它的 抗張強度 , 防粉塵 性能和 熱封 性能. 在干燥劑應用中, 包裝材料的作用是吸附劑與您的產品盡量隔絕, 由于包裝材料的缺陷導致的干燥吸附劑泄漏有可能會影響您的產品品質。包裝好的貨物在搬動或者運輸過程中, 由于擠壓, 扭動可能會使袋裝干燥劑受到壓力. 如果干燥劑包裝材料沒有很強的抗張強度,這個時候就會有很大的破包可能性。同樣如果包裝材料沒有很好的熱封性能, 在袋裝干燥劑受到壓力的時候, 封口處是容易產生破裂的。各種干燥吸附劑都是有一定粉塵的, 而粉塵對某些產品是很危險的. 當然, 大部分普通產品對微量的粉塵并不敏感的. 在干燥劑包裝材料中, 杜邦公司的Tyvek包裝材料是不會產生任何粉塵的.
有效性
干燥劑包裝材料的透氣性能是其有效性的主要表現. 干燥劑DIN55473德國標準和MIL-D-3464E美國軍方標準都要求干燥劑的包裝材料有良好的水蒸汽透過率. 使用不良透汽性包裝材料的干燥劑會有吸濕緩慢的問題, 從而影響了干燥劑控制濕度的作用.
經濟性
我們在選擇產品的過程中, 針對安全性和有效性的需求, 結合價格因素, 從中選擇出適合自己的干燥劑產品方案, 發掘出產品性價比。
二、封口方式及包裝重量范圍
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三、小包裝尺寸
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重量(g) |
裝箱數(包) |
包裝規格(mm) |
功能 |
除濕時間(小時) |
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1 |
10000 |
30×45 |
防霉、吸濕 |
≤48 |
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1.5 |
10000 |
35×45 |
防霉、吸濕 |
≤48 |
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2 |
10000 |
35×50 |
防霉、吸濕 |
≤48 |
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3 |
6000 |
35×60\47×49 |
防霉、吸濕 |
≤48 |
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5 |
3500 |
47×60 |
防霉、吸濕 |
≤48 |
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10 |
2000 |
47×80\60×70 |
防霉、吸濕 |
≤48 |
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15 |
1500 |
60×80 |
防霉、吸濕 |
≤48 |
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20 |
1000 |
75×85 |
防霉、吸濕 |
≤48 |
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30 |
800 |
75×95 |
防霉、吸濕 |
≤48 |
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40 |
600 |
75×110 |
防霉、吸濕 |
≤48 |
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50 |
500 |
85×110 |
防霉、吸濕 |
≤48 |
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80 |
350 |
100×140 |
防霉、吸濕 |
≤48 |
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100 |
240 |
105×180 |
防霉、吸濕 |
≤48 |
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150 |
200 |
120×140 |
防霉、吸濕 |
≤48 |
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200 |
150 |
120×160 |
防霉、吸濕 |
≤48 |
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250 |
100 |
140×180 |
防霉、吸濕 |
≤48 |
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500 |
60 |
240×160 |
防霉、吸濕 |
≤48 |
- 上一個：干燥劑包裝紙有哪些？如何選擇？